Опис
Титановий кований блок - це матеріал блоку титанового сплаву, виготовлений за допомогою процесу кування. Сировина, як правило, є титановими злитками або титановими сплавами, які утворюються за допомогою декількох процесів деформації при високій температурі та високому тиску. Під час процесу кування, металева структура ущільнюється, а волокнисті потоки розташовані вздовж геометричної форми заготовки, що покращує щільність та ізотропні механічні властивості матеріалу. Продукт обробляється та формується перед точною обробкою, щоб забезпечити розмірність стабільності та рівномірність структури, відповідаючи технічним вимогам подальшої точної обробки.
Особливості
Висока міцність і низька щільність підвищують структурну ефективність
Основна перевага титанового кованого блоку полягає в його надзвичайно високій міцності та низькій щільності. Взяття Ti -6 al -4 V (5 клас) Як приклад, його міцність на розрив досягає 895 МПа, а його щільність становить лише 4,43 г\/см³, що становить близько 60% сталі однакової міцності. Процес кування ще більше покращує організаційну щільність матеріалу та рівномірність навантаження, що дозволяє йому витримувати більші навантаження при однаковій вазі, що робить його придатним для аерокосмічних та високопохоронних промислових структур, де є суворі вимоги до факторів зменшення ваги та безпеки.
Підтримка механічної стійкості в умовах високої температури
Титановий кований блок все ще може підтримувати стабільні механічні властивості в умовах високої температури. Ti -6 al -4 V сплав все ще може підтримувати міцність на розрив понад 800 МПа в межах 315 градусів і має хорошу стійкість до повзучості понад 400 градусів, і не спричинить пухку структуру через грубість зерна. Оскільки процес кування вдосконалює та контролює напрямок зерен, теплова стабільність ще більше підвищується, що дозволяє йому підтримувати надійні теплові показники у високотемпературних компонентах, таких як двигуни літаків та парові турбіни.
Відмінна резистентність до корозії знижує довгострокові витрати на обслуговування
Натуральна товщина оксидної плівки титану становить приблизно 1,5 ~ 2. 0 нм. Після кування, щільність поверхні покращується, а оксидна плівка є більш стабільною. Титановий ковальний блок може залишатися повністю пасивним у морській воді, хлоридах та більшості органічних кислот. Швидкість корозії титану 2 класу в статичній морській воді протягом 1 0 років менше 0,03 мм\/a. Його резистентність до корозій не ослаблена під час процесу кування, але посилюється через збільшення структурної щільності, що робить його придатним для хімічного обладнання, морської інженерії та інших умов праці, які тривалий час піддаються корозійному середовищу.
Оптимізація структури зерна для поліпшення терміну втоми
Життя втоми титанових сплавів сильно залежить від напрямку розташування та рівномірності його внутрішніх зерен. Процес кування може вдосконалити зерна до 10 ~ 20 мкм і зробити їх орієнтованими вздовж напрямку сили, ефективно гальмуючи утворення та розширення джерел тріщин. Межа втоми кованих титанових сплавів більш ніж на 20% вище, ніж у литі матеріалів одного і того ж класу, що особливо підходить для умов втоми високого циклу, таких як компоненти авіації, з'єднувачі та високошвидкісні обертові частини.
Популярні Мітки: Виробник титану, Китайський титановий виготовлення, постачальники, постачальники, фабрика, фабрика
