Поверхнева обробка виливки - це важливий процес поліпшення якості зовнішнього вигляду та корозійної стійкості до виливків. Загальні методи обробки поверхні включають хімічну обробку, механічну обробку та електрохімічну обробку.
Метод хімічної обробки
Моркінг: Видаліть оксидний шар і поверхневі домішки, занурюючи алюмінієві частини в кислий розчин. Поширені мариновані розчини включають азотну кислоту, сірчану кислоту та соляну кислоту.
Лужне промивання: нейтралізуйте кислі речовини, що залишилися після маринування. Зазвичай використовуються лужні розчини промивання, включають гідроксид натрію та гідроксид калію.
Обробка нейтралізації: Використовуйте нейтральний розчин, такий як дистильована вода або буфер для нейтралізації залишків кислот та лужних компонентів.
Метод механічного лікування
Шліфування та полірування: Використовуйте обладнання, таке як шліфувальні колеса та шліфувальні машини, щоб видалити поверхневі задишки та шорсткість та покращити обробку поверхні.
Вибух піску: Видаліть шари бруду та оксиду шляхом обприскування частинок піску з великою швидкістю для поліпшення шорсткості поверхні.
Поліровування: Використовуйте шліфувальну машину та абразивну порошок, щоб вібрувати поверхню алюмінієвих деталей, щоб покращити обробку поверхні та яскравість.
Електрохімічний метод обробки
Anodizing: Нанесіть напругу та струм в кислий електроліт, щоб утворити щільну оксид на поверхні алюмінію для поліпшення стійкості та твердості корозій.
Electroplating: відкладіть металеву плівку на поверхні алюмінієвих частин за допомогою електролізу. Загально використовувані електроплюзуючі шари включають нікель, хрому, цинк тощо для поліпшення резистентності до корозії та естетики.
Anodic Protection: Застосовуйте напругу та струм, щоб утворити захисну плівку на поверхні алюмінію, яка підходить для зовнішніх застосувань.
Ефекти та використання після поверхневої обробки
Spowder Bringing: Порошкове покриття рівномірно обприскувати на поверхні штампу через порошковий розпилюючий пристрій, утворюючи порошкове покриття з відмінною механічною міцністю, адгезією, стійкістю до корозії та стійкістю до старіння.
Faint Paint: Розпилюйте та запікайте після фосфатичної обробки, щоб утворити яскраве та зношене покриття, що підходить для продуктів, які потребують високої декоративності та резистентності до корозії.
Пасівація Лікування: Захисна плівка утворюється за допомогою окислювальної обробки, яка підходить для алюмінієвих продуктів, які потребують провідності або прикраси.
Sandblasting: Підвищити коефіцієнт тертя контактної поверхні, придатний для продуктів, які потребують підвищення надійності з'єднання.
Ці методи можна вибрати та використовувати відповідно до конкретних потреб для досягнення найкращого ефекту від обробки поверхні.
Поверхнева обробка штампів
Вступ
Поверхнева обробка є важливим аспектом виробничого процесу для виливки. Він передбачає застосування різноманітних методик для створення гладкої, візуально привабливої поверхні на виливках. Поверхнева обробка є важливим кроком у виробничому процесі, оскільки це допомагає покращити якість та довговічність готового продукту. Ця стаття вивчить різні методики, що використовуються при обробці поверхневих виливків.
Види обробки поверхні
Існує кілька типів поверхневих процедур, які можна наносити на виливки. Деякі з найпоширеніших прийомів включають:
1. Анодизація - анодізація - це процес, який використовує хімічну ванну для створення захисного шару оксиду на поверхні лиття. Цей шар допомагає запобігти корозії, покращити стійкість до зносу та зробити поверхню більш естетично приємною. Анодізація зазвичай робиться в різних кольорах, що варіюються від природного до чорного.
2. Порошкове покриття - порошкове покриття передбачає нанесення сухого порошку на поверхню лиття. Потім порошок нагрівають, що змушує його розплавляти і утворювати гладкий захисний шар. Порошкове покриття доступне в різних кольорах та обробці.
3. Електроплідування - електропляція передбачає використання електролітичної ванни для тарілки тонкого шару металу на поверхню лиття. Цей процес можна використовувати для створення різноманітних оздоблень, включаючи золото, срібло та хрому. Електроплідування зазвичай використовується для поліпшення зовнішнього вигляду лиття.
4. Живопис - живопис - це звичайний метод обробки поверхні, який передбачає нанесення рідкої фарби на поверхню лиття. Зазвичай це робиться за допомогою розпилювального пістолета або іншого аплікатора. Фарбу можна використовувати для створення різноманітних кольорів та оздоблень.
5. Поліровування - Поліровування передбачає використання абразивних матеріалів для видалення будь -яких недосконалостей з поверхні лиття. Цей процес можна використовувати для створення дзеркальної обробки на поверхні лиття.
Переваги поверхневої обробки
Існує багато переваг для використання поверхневої обробки на відливах. Деякі з основних переваг включають:
1. Посилена зовнішність - поверхнева обробка може бути використана для поліпшення зовнішнього вигляду лиття. Це може варіюватися від створення дзеркальної обробки до застосування певного кольору або текстури.
2. Поліпшена довговічність - поверхнева обробка може допомогти покращити довговічність лиття, захищаючи його від корозії та зносу.
3. Підвищена тривалість життя - за рахунок покращення довговічності лиття, поверхнева обробка може допомогти збільшити його тривалість життя.
4. Нижнє обслуговування - Кастинг, оброблене на поверхні, вимагає менше обслуговування, ніж нелікована лиття, оскільки він менш сприйнятливий до корозії та зносу.
5. Покращена продуктивність - поверхнева обробка також може покращити продуктивність лиття за рахунок зменшення тертя або покращення теплову стійкість.
Висновок
Поверхнева обробка є важливим аспектом виробничого процесу для виливки. Існує кілька методів обробки поверхні, які можуть бути використані для поліпшення зовнішнього вигляду, довговічності та продуктивності відливів штампу. Ці методи можуть також збільшити тривалість життя кастингу та зменшити потребу в обслуговуванні. Використовуючи методи обробки поверхневої обробки, виробники можуть створювати якісні, візуально привабливі відливи, які є міцними та довготривалими.
