Принцип лиття штампу полягає в тому, щоб використовувати високий тиск для швидкого введення розплавленого металу в порожнину точної металевої форми, а потім охолонути і затверділи під високим тиском, щоб утворити лиття.
Процес лиття штампу використовує порожнину форми для подачі високого тиску на розплавлений метал. Форма зазвичай виготовляється з сильнішого сплаву. Цей процес схожий на лиття ін'єкції.
Технологія експлуатації лиття штампу в основному включає наступні кроки:
Приготуйте розплавлений метал: нагрійте метал до розплавленого стану.
Заповніть форму: наповніть розплавлений метал у порожнину форми під високим тиском і високою швидкістю. Загальний тиск - це десятки MPA, швидкість заповнення становить приблизно 16 до 8 0 м/с, а час для розплавленого металу для заповнення порожнини цвілі надзвичайно короткий, приблизно 0. 01 до 0,2 секунди.
Охолодження та затвердіння: розплавлений метал охолоджується і твердне під високим тиском у формі, щоб утворити лиття.
Відкрийте форму і вийміть кастинг: Після того, як кастинг твердне, відкрийте форму, щоб вийняти кастинг, щоб завершити цикл лиття штампу.
Класифікація кастингу штампу в основному включає два методи: кастинг холодної камери та гаряча камерна кастинг:
Кастинг з холодною камерою: розплавлений метал виливається в камеру штампу ручним або автоматичним приладом, що виливає, а потім удар штампу рухається вперед, щоб притиснути метал у порожнину форми.
Гаряча камера лиття штампу: розплавлений метал автоматично надходить у штамп-камеру через кормовий порт на камері штампу, а удар штампу рухається вниз, щоб штовхати розплавлений метал у порожнину форми через трубку Gooseeck.
Поле для кастингу штампу дуже широке, особливо підходить для виготовлення великої кількості невеликих та середніх кастинг. Завдяки своїй плоскій поверхні, високій розмірній консистенції та високій ефективності виробництва, лиття штампу є найбільш широко використовуваним серед різних процесів лиття. Крім того, процес лиття штампу також отримав різноманітні вдосконалені процеси, такі як непористий кастинг штампу, процес прямого вприскування, точність та високошвидкісна технологія лиття та ін., Що ще більше підвищує якість лиття та ефективність виробництва.
