Опис
Зливи міді - це мідна сплава, оброблена технологіями кування. Його виробничий процес зазвичай включає плавлення мідного сплаву до відповідної температури, видалення газу та шкідливих домішок у розплавленні, утворюючи розплав з певним хімічним складом та температурою та забезпечення злиттів для пластичної обробки. Кування злитків міді широко використовуються в випадках, які потребують витримки високого тиску та середовищ високого температури, таких як теплообмінники, котлові труби та системи доставки рідини високого тиску.
Особливості
Висока міцність та відмінні механічні властивості
Під час процесу кування металеві зерна кування мідних злитків вдосконалюються та орієнтуються через високу температуру та високий тиск, утворюючи безперервну структуру волокна. Ця структура покращує міцність на розрив та опір удару мідного злиття. Сила на розрив ковальних зливів міді може досягти понад 200 МПа, що набагато вище, ніж 150 МПа литих злиттів міді. Крім того, підроблені злитки міді добре працюють в умовах високого температури та високого тиску та підходять для виготовлення ключових компонентів у таких галузях, як авіація, автомобілі та електроніка.
Точний розмірний контроль та точність обробки
Ковні злитки міді обробляються за допомогою сталевих форм, а розмірна толерантність можна керувати в межах ± 0. 1 мм, що набагато краще, ніж ± 1 мм литі мідних злитків. Ця високоточна обробка виключає необхідність великої кількості обрізки підроблених зливань міді в подальшій обробці, заощадженні часу та витрат на обробку. Наприклад, швидкість прибутковості зароблених мідних злитків збільшується приблизно на 15%, ефективно підвищуючи ефективність виробництва та економію виробничих витрат.
Відмінна корозійна стійкість та структурна щільність
Процес кування ущільнює внутрішню структуру міді за допомогою пластичної деформації, зменшує мікроскопічні пори та включення, і, таким чином, покращує щільність та рівномірність матеріалу. Сама мідь має природну корозійну стійкість, і після кування, її поверхня та внутрішня структура є більш стабільними. У прискореному тесті на корозію час корозійної резистентності до кованих мідних злитків у середовищі сольового розпилювача приблизно на 40% довше, ніж у литих зливних злитків. Ця властивість робить його широко використовується в трубопроводах у морських, хімічних та інших корозійних середовищах, забезпечуючи довгострокову безпеку та надійність.
Вища теплова та електрична провідність
Теплопровідність міді є однією з найкращих серед усіх металів, і підроблені мідні злитки мають переваги в таких програмах, як теплообмін та передача електроенергії. Його теплопровідність в 8 разів перевищує алюміній, що набагато краще, ніж сталь. Під час процесу кування металеві зерна вдосконалені та рівномірно розташовані, що зменшує розсіювання грану зерна та підвищує ефективність теплопровідності. Теплопровідність підроблених мідних злитків може стабільно підтримуватися вище 380 Вт\/м · k, ефективно задовольняючи потреби ефективних систем теплообміну. У той же час механічні властивості кованих злиттів міді залишаються стабільними у високотемпературному середовищі вище 300 градусів, а їх внутрішня здатність підшипника тиску збільшується більш ніж на 20% порівняно з литими злитками міді.
Популярні Мітки: Забезпечення мідних злитків, Китай підробляє мідних зливних виробників, постачальників, фабрики
