Підготовка роботи:
Виберіть відповідне обладнання для кування: Відповідно до розміру та форми деталей з алюмінієвого сплаву, які слід підробити, виберіть відповідне кальмочне обладнання, наприклад, гідравлічну кування, пневматичний молоток тощо.
Підготуйте сировину: Виберіть відповідні матеріали з алюмінієвого сплаву, щоб переконатися, що їх хімічний склад та фізичні властивості відповідають вимогам.
Підготовка цвілі:
Проектування та виготовлення форм: відповідно до вимог форми та розміру деталей, проектування та виготовлення відповідних форм. Форма зазвичай складається з верхньої форми і нижньої форми для утримання та формування матеріалу з алюмінієвого сплаву.
Термічна обробка:
Матеріали з алюмінієвим сплавом нагріву: Нагрівайте матеріали з алюмінієвого сплаву до відповідної температури, як правило, діапазон температури твердого розчину алюмінієвого сплаву, для поліпшення пластичності та прощення матеріалу.
Точне контроль температури: Відповідно до типу та вимог матеріалів з алюмінієвого сплаву, точно контролюють температуру нагріву та підтримують постійну температуру.
Виконання процесу:
Випустіть матеріал з алюмінієвого сплаву в форму: вкладіть попередньо нагрітий матеріал з алюмінієвого сплаву в форму, щоб переконатися, що матеріал повністю контактує з поверхнею цвілі.
Chammering або Hydraulic Forging: Відповідно до типу обраного кальмового обладнання, матеріал з алюмінієвого сплаву забивається або гідравлічно підроблений, використовуючи відповідні засоби процесу для формування заздалегідь визначеної форми та розміру.
Репізована затока або гідравлічна обробка: У міру необхідності багаторазові забивання або гідравлічна обробка можуть повторюватися, щоб поступово підійти до цільової форми та розміру.
охолодження та відпал:
Залишення кованих деталей: Під час процесу кування, фарби можуть генерувати високу температуру, яку потрібно поступово охолодити до кімнатної температури, щоб підвищити твердість і міцність матеріалу.
Annaling Lair: Для деяких матеріалів із алюмінієвого сплаву необхідне обробка відпалу після підробки для усунення стресу та покращення міцності та обробки матеріалу.
Пупова обробка:
Обробка та різання: Обріжте і виріжте кров'яні деталі, щоб видалити непотрібний зайвий матеріал і нерівномірність поверхні, щоб вони відповідали необхідній формі та розміру. Очищення та дезиксидна обробка: чисті поверхневі домішки та оксиди шляхом хімічного очищення або електролітичного очищення для полегшення подальшої обробки та обробки поверхні.
